引流砂的流动性能与原料的粒度、形状及体积密度都有较为密切的关联，石英砂的体积密度(2.4g/cm3)较铬铁砂的(4.2g/cm3)轻，且所用石英砂形状较圆润，故石关于钢包引流砂的介绍百度文库,引流砂又称引流剂,是一种填充于钢包座砖及上水口内的一种散状耐火材料,在转炉(或电炉)出钢前放入以防止钢水进入,在浇钢时再将其放出,起引导钢流作用。.引流砂品质的优劣极引流砂如何更高自动开浇率,目前，在关于铬质引流砂的研制报道中，对于材料性能的表征无较理想的方法，使用过程中开浇率难以达到99%以上。.为此，研究者通过优化试验方法及材料组
制备工艺①在混炼设备中加入28～33％石英砂、0.5～1.5％结合剂酚醛树脂，搅拌，待石英砂颗粒完全被润湿后，加入1～1.5％石墨粉并搅拌，待石墨粉与石英砂引流砂配方生产工艺制造技术流程,新型铬质引流砂提高钢包自动开浇率，减少人工烧氧，提高高锰高铝钢生产效率以及产品质量。新型引流砂提高自动开浇率，减少烧氧引流，避免钢液二次氧化，引流砂的使用介绍详解,引流砂的使用介绍详解.滑动水口引流沙是填充在滑动水口上水口、上滑板流钢孔中的不定型耐火材料。.再开浇时，它能使钢包内的钢水顺流而下。.滑动水口引
1．1引流砂的工作原理钢水在连铸平台准备浇注时，操作工人将钢包滑板打开，水口内未烧结引流砂由于自重从钢包内经上水口、下水口流出，烧结层引流砂在铬质引流砂生产工艺,品级,特殊钢用铬质引流砂及其制备工艺的制作方法,2011216·制备工艺①在混炼设备中加入28～33％石英砂、0.5～1.5％结合剂酚醛树脂，搅拌，待石英砂颗粒完一种炉后钢包自动罐砂装置的制作方法,2天之前1.本实用新型涉及罐砂技术领域，具体为一种炉后钢包自动罐砂装置。背景技术：2.在炼钢过程中钢包水口罐砂的现行方案中，是需要人工来对准并将铬质引流砂顺溜管溜
目前公司共有2条引流砂生产线,年产10000余吨,我公司所生产的引流砂,产品质量优异,且工艺精炼,可满足客户不同需求,铬质引流砂Cr2O3≥2931%,开浇。受业主委钢包用铬质引流砂的研制与应用中国炼铁网,摘要铬质引流砂指以铬铁矿为主、添加适量性能调节剂制成的钢包引流材料。铬质引流砂由于其使用性能较硅质、镁橄榄石质及其他材质稳定，目前作为钢包引流材料使用也较为普遍。因此以铬铁砂和石英砂为主要原料，研究了铬铁砂与石英砂配比、配制溶液对引流砂性能的影响。铬矿砂百度百科,铸造用铬矿砂是天然铬铁矿经破碎筛分等工艺加工的产品，其主要化学成分为Cr2O3。这种砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。
硅质引流砂以石英砂(多用天然石英砂)为基料，属酸性引流砂，SiO2含量在93%以上，基料中加入一定量低熔点碱性物长石（Na2O+K2O）和石墨等成分。铬质引流砂以铬矿砂为主，主要应用于电炉炼钢和炉外精炼中。此类引流砂具有很高的耐火度和很强的抗宝珠砂代替铬铁矿砂的优势知乎,引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料，在生产引流砂时，可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂，其优点为：.1、宝珠砂堆积密度小于铬铁矿砂。.2、开浇率高，可有效降低烧结层的强度，有利于引流砂开浇。.3、热膨胀率低，受热后膨胀率适用于高锰钢连铸生产高自开率的引流砂及使用方法与流程,16.生产高锰钢灌砂时，先加入总量60％的普通铬质引流砂，再加入30％的高锰钢专用引流砂，最后加入10％的普通铬质引流砂，自开率为99.7％，钢砂混合物出现几率为0.12％，未发现有钢包滑板机构的烧损情况。
熔融层是由于引流砂接触钢水后被高温钢水熔化所产生，不易过多，因此要求铬质引流砂具有较高的耐高温性能。烧结层处于熔融层下方，也是由于高温烧结形成，可以防止钢水不断向下渗透，自然开浇的过程就是依靠钢水的自重产生压力将烧结层压破的过程，要求烧结层不易过厚，有较高的烧结铬质引流砂生产工艺,品级,特殊钢用铬质引流砂及其制备工艺的制作方法,2011216·制备工艺①在混炼设备中加入28～33％石英砂、0.5～1.5％结合剂酚醛树脂，搅拌，待石英砂颗粒完全被润湿后，加入1～1.5％石墨粉并搅拌，待石墨粉与石英砂颗粒混合均匀后，加入62～70％铬铁矿一种炉后钢包自动罐砂装置的制作方法,2天之前1.本实用新型涉及罐砂技术领域，具体为一种炉后钢包自动罐砂装置。背景技术：2.在炼钢过程中钢包水口罐砂的现行方案中，是需要人工来对准并将铬质引流砂顺溜管溜入钢包水口，但是在人工操作时，存在一定的工作误差，导致罐砂的质量标准较低，不利于后期工
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熔融层是由于引流砂接触钢水后被高温钢水熔化所产生，不易过多，因此要求铬质引流砂具有较高的耐高温性能。烧结层处于熔融层下方，也是由于高温烧结形成，可以防止钢水不断向下渗透，自然开浇的过程就是依靠钢水的自重产生压力将烧结层压破的过程，要求烧结层不易过厚，有较高的烧结一种炉后钢包自动罐砂装置的制作方法,2天之前1.本实用新型涉及罐砂技术领域，具体为一种炉后钢包自动罐砂装置。背景技术：2.在炼钢过程中钢包水口罐砂的现行方案中，是需要人工来对准并将铬质引流砂顺溜管溜入钢包水口，但是在人工操作时，存在一定的工作误差，导致罐砂的质量标准较低，不利于后期工,