4．轧机换辊液压缸推动换辊小车移动到前极限位，将轧机本体吊走轧机机架吊入。轧机换辊液压缸拉动换辊小车返回到后极限位。启动轧机升降液压缸使万向接轴下降到换辊位毕业设计（论文）冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计,辽宁科技大学本科生毕业论文第二章系统参数和原理图2.1系统主要参数工作辊辊重100KN工作辊换辊装置锁紧缸往返速度60mm工作辊换辊装置移动缸在换轧机装配安装、操作、维护规程轧辊,三种型号轧机换辊装置的辊道座、液压缸、车架以及轧辊输送车体是通用的。操作侧托架，传动侧托架和两个轧辊托架是不同的，以适应不同规格的轧机。具体操作过程如下：1.将对应机型的操作侧托架
3.2四辊可逆式轧机工作辊的换辊操作第1页轧机换辊操作作业指导书3.2.1工作辊准备（备辊班操作）3.2.1.1将牵引机连同适配器退回到磨辊间方向最后位，一种改进的轧机换辊抬升液压缸控制阀组专利检索控制阀阀门,1.一种改进的轧机换辊抬升液压缸控制阀组，包括电磁换向阀（1）和液控单向阀（2）；其特征在于：它还包括阀块通道体（3）和减压阀（4）；所述阀块通道轧机换辊装置及其换辊方法与流程,本发明还公开一种轧机换辊方法，其利用上述的轧机换辊装置更换轧辊，其主要步骤包括：.a升降加压系统8将需更换的轧机换辊装置升至换辊位，控制竖向油缸5
950mm热轧生产线项目R1粗轧机为二辊轧机。换辊时，传动主电机停机后，电气调整至换辊状态，轧辊作好换辊准备等待换辊液压缸挂钩；液压缸空载运行到液压缸活塞杆挂钩位一种轧机接轴托架制造技术，机床中心轴托架专利技高网,参见图1，现有的轧机接轴托架包括上驱动液压缸1、下驱动液压缸5且分别驱动上托架2、下托架4沿立柱3上下滑动，以便换辊时让上托架2、下托架4分别托住上万向一种热连轧精轧机组更换工作辊的方法与流程,3.现有技术中，有针对厚板轧机支承辊平衡缸的更换方法，通过设置专用的更换装置，通过支撑板、连接板、托板、筋板、承重板及液压千斤顶组成，通过此装置降
换辊液压缸安装于热轧主机侧换辊装置,装机量区工程师及热轧技术组做了详细的技术1500轧机窜辊液压控制系统仿真分析（PPT）董海洋1500轧机窜辊液压控轧机换辊装置及其换辊方法与流程,本发明还公开一种轧机换辊方法，其利用上述的轧机换辊装置更换轧辊，其主要步骤包括：.a升降加压系统8将需更换的轧机换辊装置升至换辊位，控制竖向油缸5的活塞杆51向上伸出，使移动导轨41的上表面与车轮总成31的车轮外圆接触；.b将移动导轨41伸轧机机架的机构形式及设计百度文库,•在机架下部专门设有支承辊换辊小车，采用4个液压缸控制小车的升降。同时在机架下部装有测量轧制压力用的测压头。•机架内表面镶有耐磨滑板，同时在操作侧，装有轧辊轴向定位的压板。在四辊轧机中，用于弯辊、平衡的液压缸很多，都通过
板带轧机在轧制工作前须向工作辊缝中引入板带，这一操作过程称为穿带。.穿带时要求弯辊液压缸处于低压平衡状态。.轧机在更换轧辊时要求所有弯辊液压缸和平衡液压缸的活塞杆全部缩回原位。.图1所示为板带轧钢机弯辊及平衡装置的工作示意图。.图中1为轧制窜辊控制轧钢之家首页,下窜辊OS侧方向为正方向，液压缸完全伸出为225mm。同时，上下窜辊的位置值是一致的，动作时对称沿相反的方向运动。窜辊缸的行程为450mm，以行程的中间位置为0位。那么换辊位置225mm时，我们从操作侧看，上、下窜辊是平齐的。同时也不难看出四辊热轧钢板轧机的结构及板形控制毕业论文豆丁网,上支撑辊轴承座的顶部，装有止推凸球面铜垫9。为使工作辊紧压到支撑辊上，在工作辊轴承座上各设有两个液压缸10。为保证板形控制，除将轧辊磨成凸或凹的辊形外，在有的轧机上还采用液压弯辊系统。（二）压下装置2300四辊可逆式轧机压下装置如
3.现有技术中，有针对厚板轧机支承辊平衡缸的更换方法，通过设置专用的更换装置，通过支撑板、连接板、托板、筋板、承重板及液压千斤顶组成，通过此装置降低对支承辊平衡缸销轴的拆卸难度，简化支承辊平衡缸的更换程序，节约人力、物力的支出。平整机辊缝控制系统与辊缝值计算百度文库,三、平整辊缝值的计算与影响因素在平整轧制和换辊过程中，辊缝值做为一个关键值被监控并做为联锁条件影响着平整机架的关闭和正常轧制。.下面简单介绍一下平整辊缝值的计算方法和影响因素。.关闭平整机架达到理论轧制中心线时HGC液压缸的理论行程950mm热轧生产线二辊粗轧换辊装置优化设计文档下载,950mm热轧生产线项目R1粗轧机为二辊轧机。换辊时，传动主电机停机后，电气调整至换辊状态，轧辊作好换辊准备等待换辊液压缸挂钩；液压缸空载运行到液压缸活塞杆挂钩位置，人工实现挂钩，然后将换辊底座向操作侧拉出一定距离后停车，下轧辊装配下降
2）水平轧机换辊通过液压缸直接在轧机底座上进行。立式轧机换辊是将机架推出轧线，然后用吊车将轧辊辊系从机架内吊出后进行。3）在保证轧线不变情况下，水平机架可以用液压缸直接实现机架的横移，从而实现更换孔槽。立式机架可以用一种轧机接轴托架制造技术，机床中心轴托架专利技高网,参见图1，现有的轧机接轴托架包括上驱动液压缸1、下驱动液压缸5且分别驱动上托架2、下托架4沿立柱3上下滑动，以便换辊时让上托架2、下托架4分别托住上万向接轴轴套6和下万向接轴轴套7；轧机工作时，还要适当升降上托架2、下托架4，以免和上万向接轴短应力轧机换辊步骤百度文库,4．轧机换辊液压缸推动换辊小车移动到前极限位，将轧机本体吊走轧机机架吊入。轧机换辊液压缸拉动换辊小车返回到后极限位。启动轧机升降液压缸使万向接轴下降到换辊位置（此时轧辊轴头与万向接轴辊端轴套重合）。5．万向接轴脱架插销缸使插销伸出
《板带轧机换辊液压系统设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《板带轧机换辊液压系统设计.doc（35页珍藏版）》请在一课资料网上搜索。1、辽宁科技大学本科生毕业设计第35页1绪论液压传动是一门较新的技术，是有很多其他传动所不能比拟轧机机架的机构形式及设计百度文库,•在机架下部专门设有支承辊换辊小车，采用4个液压缸控制小车的升降。同时在机架下部装有测量轧制压力用的测压头。•机架内表面镶有耐磨滑板，同时在操作侧，装有轧辊轴向定位的压板。在四辊轧机中，用于弯辊、平衡的液压缸很多，都通过板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一）宁波泰勒姆,板带轧机在轧制工作前须向工作辊缝中引入板带，这一操作过程称为穿带。.穿带时要求弯辊液压缸处于低压平衡状态。.轧机在更换轧辊时要求所有弯辊液压缸和平衡液压缸的活塞杆全部缩回原位。.图1所示为板带轧钢机弯辊及平衡装置的工作示意图。.图中1为
主要进行PC轧机换辊小车的设计。.利用电机提供动力，使减速器输出轴上的链轮在固定链条上滚动，从而使小车在轨道上运动。.利用液压缸使拉出钩绕销轴转动，进行挂钩或推钩，从而使工作辊拉出或推进。.最终实现换辊工作。.在设计过程中进行了换四辊热轧钢板轧机的结构及板形控制毕业论文豆丁网,上支撑辊轴承座的顶部，装有止推凸球面铜垫9。为使工作辊紧压到支撑辊上，在工作辊轴承座上各设有两个液压缸10。为保证板形控制，除将轧辊磨成凸或凹的辊形外，在有的轧机上还采用液压弯辊系统。（二）压下装置2300四辊可逆式轧机压下装置如线棒材闭口轧机机列优化设计参考网,2）水平轧机换辊通过液压缸直接在轧机底座上进行。立式轧机换辊是将机架推出轧线，然后用吊车将轧辊辊系从机架内吊出后进行。3）在保证轧线不变情况下，水平机架可以用液压缸直接实现机架的横移，从而实现更换孔槽。立式机架可以用
三、平整辊缝值的计算与影响因素在平整轧制和换辊过程中，辊缝值做为一个关键值被监控并做为联锁条件影响着平整机架的关闭和正常轧制。.下面简单介绍一下平整辊缝值的计算方法和影响因素。.关闭平整机架达到理论轧制中心线时HGC液压缸的理论行程950mm热轧生产线二辊粗轧换辊装置优化设计文档下载,950mm热轧生产线项目R1粗轧机为二辊轧机。换辊时，传动主电机停机后，电气调整至换辊状态，轧辊作好换辊准备等待换辊液压缸挂钩；液压缸空载运行到液压缸活塞杆挂钩位置，人工实现挂钩，然后将换辊底座向操作侧拉出一定距离后停车，下轧辊装配下降一种热连轧精轧机组更换工作辊的方法与流程,3.现有技术中，有针对厚板轧机支承辊平衡缸的更换方法，通过设置专用的更换装置，通过支撑板、连接板、托板、筋板、承重板及液压千斤顶组成，通过此装置降低对支承辊平衡缸销轴的拆卸难度，简化支承辊平衡缸的更换程序，节约人力、物力的支出。